Новости от БелПроектКонсалтинг

24 июня 2026 г. состоялся научно-практический онлайн-семинар по теме: «Стратегия контроля контаминации (CCS): интеграция новых стандартов GMP и инициатив EMA» для специалистов ОАО «БЗМП».

Обучение проводилось на онлайн-платформе сервиса электронного обучения и автоматизации учебных процессов Znaem.by.

В последние годы требования к производству стерильных лекарственных средств существенно изменились. После пересмотра Приложения 1 (Annex 1) Руководства EU GMP производителям необходимо не только соблюдать отдельные требования к помещениям, оборудованию, персоналу или санитарным мероприятиям, но и обеспечивать функционирование единой Стратегии контроля контаминации (Contamination Control Strategy, CCS), объединяющей все элементы системы предотвращения загрязнений. Такой подход позволяет рассматривать процессы обеспечения стерильности комплексно, выявлять взаимосвязанные риски и принимать решения на основе научной оценки и принципов управления рисками качества продукции.

Стратегия контроля контаминации представляет собой ключевой элемент фармацевтической системы качества при производстве стерильной продукции. Она объединяет требования к инженерной инфраструктуре предприятия, производственным процессам, организации работы персонала, экологическому мониторингу, очистке и дезинфекции помещений и оборудования, валидации процессов, техническому обслуживанию оборудования, управлению поставщиками и другим направлениям, влияющим на качество лекарственных средств. Именно согласованность всех этих элементов сегодня рассматривается европейскими регуляторами как важный фактор обеспечения качества, безопасности продукции и защиты пациентов.

25 июня 2026 года состоялся научно-практический онлайн-семинар по теме «Аэродинамические испытания. СТБ 2021-2009». В обучении приняли участие специалисты СУ «Спецэнерго» ОАО «Гроднопромстрой» и ОАО «Мозырьсоль». Семинар проводился на платформе электронного онлайн-образования Znaem.by с использованием системы видеоконференцсвязи, что обеспечило стабильную видеосвязь, четкое аудиосопровождение, а также качественную демонстрацию учебных слайдов.

Аэродинамические испытания являются важным этапом ввода в эксплуатацию и последующей оценки эффективности систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Результаты испытаний позволяют объективно оценить соответствие фактических параметров проектным значениям, выявить утечки воздуха, повышенное аэродинамическое сопротивление, ошибки монтажа и другие факторы, влияющие на надёжность и эффективность работы инженерных систем.

17 - 18 июня 2026 года состоялся научно-практический онлайн-семинар по теме: «Переход на FSSC 22000 версии 7.0: Новые правила игры в пищевой безопасности». Обучение прошли специалисты ООО «Вахавяк Плюс».

Семинар проводился на онлайн-платформе сервиса электронного обучения и автоматизации учебных процессов Znaem.by.

FSSC 22000 является одной из наиболее распространённых международных схем сертификации систем менеджмента безопасности пищевой продукции, признанной Глобальной инициативой по безопасности пищевой продукции (GFSI). Версия 7 разработана с учётом новых требований GFSI Benchmarking Requirements 2024, а также изменений международных стандартов ISO, регулирующих вопросы безопасности пищевой продукции. Организациям, сертифицированным по предыдущей версии схемы, необходимо своевременно подготовиться к переходу, поскольку новые требования будут применяться при проведении сертификационных, надзорных и ресертификационных аудитов.

Переход на FSSC 22000 Version 7 затрагивает не только отдельные требования к документации, но и подходы к функционированию всей системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Обновления касаются программ предварительных условий, управления климатическими рисками, развития культуры пищевой безопасности, совершенствования процессов управления аллергенами, предотвращения фальсификации продукции, пищевой защиты, а также управления оборудованием и гигиеническим дизайном. Своевременная адаптация системы менеджмента позволяет организациям обеспечить соответствие новым требованиям и сохранить результативность действующих процессов.

21 и 25 мая, а также 9–10 июня 2026 г. для специалистов ОАО «Сморгонский агрегатный завод» в г. Сморгони проведено обучение по темам: «Проект программы по определению наилучшего варианта использований технологий KAIZEN и «Бережливого производства» (LEAN CONSTRUCTION плюс элементы 6 SIGMA)» (первый этап) и «Внедрение системы бережливого менеджмента и подготовка к сертификации по СТБ 2672-2025» (второй этап).

ОАО «Сморгонский агрегатный завод» является одним из известных белорусских производителей агрегатов, узлов и комплектующих для машиностроения. Для предприятий с серийным производством внедрение технологий KAIZEN и бережливого менеджмента имеет особое значение, поскольку позволяет системно совершенствовать производственные процессы, снижать потери, повышать эффективность использования ресурсов и обеспечивать стабильное качество продукции. Именно поэтому разработка программы внедрения Lean стала важным этапом дальнейшего развития предприятия.